Сталь хвг характеристики

Сталь ХВГ Инструментальная сталь XBГ используется для производства режущего измерительного инструмента, протяжек, калибров резьбовых, метчиков и разверток длинных и прочего специального инструмента, технологической оснастки, пуансонов и холодновысадочных матриц. Режущая часть инструментов из стали ХВГ в процессе работы подвергается силовым нагрузкам, тепловым воздействиям и соответственно истиранию. Происходит непрерывное деформирование срезаемого слоя. Данные тяжелые условия работы являются основой для определения требований к характеристикам материалов режущей части. Пригодность входящих в состав материалов определяется их стоимостью, технологичностью, износостойкостью, механической прочностью, теплостойкостью и твердостью. Очевидно, что внедрение одного материала в другой возможно только при более высокой твердости первого. Кубический нитрид бора и алмаз имеют максимально высокую твердость, а минералокерамика и твердые сплавы значительно тверже инструментальных закаленных сталей. Большинство конструкционных материалов имеют твердость ниже твердости соответствующего инструмента. Но при резании под воздействием высокой температуры твердость большинства материалов снижается и твердости инструмента может не хватить для выполнения резания. Материалы, способные при высокой температуре сохранять необходимую твердость называются теплостойкими. Теплостойкость характеризуется критической температурой. Разумеется, инструмент, эксплуатируемый с температурой выше критической, работать эффективно не сможет. Данная температура является определяющим критерием для определения допустимой скорости резания. Сталь Наименование продукции Размер мм Длина Цена Опт Розница Сталь ХВГ 10-350 немерная Уточняйте Уточняйте 8х500 - 120х500 1,5-2 Уточняйте Уточняйте Для уменьшения опасности растрескивания и деформаций инструментов, увеличения прокаливаемости, закаливаемости вводятся легирующие элементы. Постоянным элемент низколегированных сталей является хром. Для улучшения свойств сталей в них дополнительно вводят вольфрам 1 - 5%марганец 1 - 2%кремний 1 - 1. Сталь ХВГ при закалке характеризуется малой деформацией используется для длинных стержневых инструментов протяжки, развёртки, свёрла и так далее. Такие механические свойства, как относительное сужение и удлинение, условные предел прочности и предел текучести для стали ХВГ не определяются. По структуре сталь ХВГ считается заэвтектоидной перлитного класса. От температуры несколько выше точки "А" подвергается неполной закалке, и последующему низкому отпуску. Структура легированного цементита избыточных карбидов и мартенсита обеспечивает стали ХВГ высокую износостойкость и твёрдость в 62 - 69 HRC. Но из-за низкой теплостойкости эксплуатационные свойства низколегированных и углеродистых сталей примерно одинаковы. Они позволяют выпускать инструменты более сложной формы и больших размеров, а также менее склонны к перегреву, но используются при производстве инструментов, работа которых связана с небольшими скоростями резания, не сопровождающихся нагревом более 200 - 260°С. При закалке сталь ХВГ обладает малой деформацией. В ее состав входят такие легирующие элементы, как вольфрам, кремний и марганец. Марганец составляет 1-2% и при закалке обеспечивает минимальное изменение размеров инструмента. Марганец снижает интервал температур мартенситного превращения, способствует сохранению повышенного количества остаточного аустенита в структуре 15-20%который полностью или частично способен компенсировать увеличение объёма из-за образования мартенсита. Кремний содержится в объеме 1-1. Он способствует появлению легко отделяющейся окалины и незначительно повышает сопротивление отпуску. Содержание вольфрама в стали ХВГ составляет 1-5%, он повышает износостойкость.